PE管的加工工艺有很多，目前在各个厂家当中较为普遍的加工工艺为挤出工艺，这种方法效率高，管材合格率较好，是PE管材生产厂家较为喜欢的加工方式，但也有很多其他的加工工艺，由于使用范围不是很广，所以至今很少知道，今天跟大家介绍下PE燃气管混料工艺流程。
        1.PE燃气管原料和配方按示表序号顺序分洒慢慢装入高速混合机料筒内，然后封闭料筒，打开启动开关进行高速混合。料筒温度：45-55℃，混料时间:5min

        2.将预塑化后的混合料装入第一台开练机混炼，料筒温度：65-75℃ 混料时间：2min ，然后将其装入第二台开炼机进行混炼、压片、卷曲。混炼温度：60-70℃ 两辊间距：1-3mm

        3.将压片后的混合料装入低温冷却机料筒进行冷却、搅拌。料筒温度：5℃ 搅拌时间：10min 然后将其装入切粒机进行切粒和筛选。筛选后的混合料为粒径均匀的1-3mm 扁平型不规则颗粒。无过多碎末以免在挤出成型加工工序过程中由于颗粒直径不一造成混合料塑化不均匀影响管材性能和质量。

        以上为PE燃气管混料工艺流程说明。